La limpieza también se diseña. En STE estudiamos sistemas CIP (Clean in Place) para limpiar el interior de equipos y circuitos compatibles sin desmontarlos, con una configuración ajustada a tu producto y a tu instalación.
Partimos de los residuos que debes retirar, los equipos que utilizas y la frecuencia de lavado. Así podemos plantear contigo el alcance del sistema.
Un sistema CIP se plantea junto con los equipos y circuitos que debe limpiar.
Reactores y depósitos
Lavado interior con dispositivos adecuados a cada geometría.
Tuberías y accesorios
Circulación de soluciones por los tramos previstos.
Mangueras de proceso
Limpieza de conexiones flexibles compatibles con el ciclo.
Configuración fija o móvil
Servicio dedicado o desplazable según la operativa.
Secuencias ajustadas al procedimiento de limpieza.
Lavado en el propio circuito cuando el diseño lo permite.
Seguimiento de las condiciones seleccionadas para el ciclo.
La geometría y el uso real orientan la propuesta.
La propuesta parte de cómo trabajáis en planta: qué elaboráis, qué equipos compartís y cómo organizáis los cambios de producto.
Limpieza de equipos de formulación y transferencia.
Lavado de circuitos de medios y soluciones tampón.
Limpieza tras la elaboración de cremas, geles y lociones.
Lavado de depósitos y líneas de preparados líquidos.
Cuéntanos qué equipos necesitas limpiar y cómo organizas tu producción. En STE revisaremos contigo las condiciones de partida y las posibilidades del proyecto.